啤酒设备生产中易出现哪些问题

　　啤酒酿造是一个复杂的过程，不仅需要啤酒设备顺利平稳的进行工作，还需要原材料、发酵等环节相互配合才能实现。在啤酒设备的工作中，生产前的准备、生产中的运行、生产后的清洁工作都是比较重要的，因此应当十分注意。这里要介绍的是啤酒设备生产中易出现的一些问题，下面就一起来了解下吧。

　　一、不发酵

　　1、酵母投量不足

　　2、麦汁太热(酵母休克/死亡)

　　3、麦汁太冷(酵母休眠)

　　4、发酵良好，但是发酵桶不密闭(所以你看不到单向阀/水封里冒气泡)

　　5、发酵已完成(可在发酵罐内壁看到环状的“污垢”)

　　二、发酵停滞

　　1、酵母投量不足

　　2、充气不足

　　3、麦汁温度过低

　　4、酵母过早絮凝沉淀(唤醒/活跃酵母可能会有帮助)

　　5、发酵已结束，并非停滞(用密度计检测)

　　三、啤酒口感粗糙，辛酸苦涩

　　1、糖化时加入了太多水(超过每454克麦芽3.3升的量)

　　2、糖化时水温过高(超过170华氏度/77摄氏度)

　　3、洗槽水过量(收集的麦汁浓度低于1.008，或者PH值高于5.8)

　　4、洗槽水温过高(超过170华氏度/77摄氏度)

　　啤酒酿造过程

　　四、麦汁颜色比预期颜色深

　　1麦汁煮沸浓缩导致

　　2、焦香麦精(彻底搅拌)

　　五、麦汁浑浊

　　1、麦汁过滤放出的太快

　　2、麦芽碾的过碎

　　3、小麦和黑麦比例过高

　　六、低出糖率

　　1、麦芽碾的过粗

　　2、麦汁收集的过快

　　3、单位麦芽收集的麦汁量太少

　　4、过滤桶设计的太差

　　5、水的化学性质不利于糖化(首先检查钙水平)

　　6、水的PH值超出5.2-5.6范围

　　七、冷雾现象

　　1、熬煮时间太短或熬煮温度不达沸点

　　八、泡沫过少

　　1、装瓶玻璃器皿脏

　　2、发酵不良

　　3、麦汁蛋白质含量低(尤其是使用了大量的添加剂)

　　4、122 - 131°华氏度/摄氏度休止时间过长

　　九、啤酒表面有霉斑

　　1、它可能并非霉斑，而是酵母(不同的酵母菌株表现的特性不同)

　　2、麦汁暴露于氧气，导致表面生长霉斑

　　十、啤酒装瓶后没气

　　1、移动瓶子到温度高一些的地方去瓶中发酵

　　2、让啤酒有更多时间去瓶中发酵

　　3、啤酒和加气糖在桶里未充分搅拌混合

　　4、你忘了放入加气糖

　　5、 装瓶的啤酒里没有足够的酵母来瓶中发酵(很少发生)

　　十一、装瓶啤酒充气过度

　　1、污染

　　2、啤酒和加气糖在桶里未充分搅拌混合

　　3、太多加气糖

　　4、啤酒的初始浓度OG太低

　　5、麦汁和补充水未充分混合

　　以上问题每个单独拿出来都是小问题，可是当好几个问题同时出现的话就会带来很多的麻烦，因此啤酒设备厂家提醒工作时一定要细致。如需了解更多关于啤酒设备的信息请继续关注我们吧。